磚機托板根據(jù)制作材料的不同分為：玻璃纖維磚機托板、玻璃鋼磚機托板、實木磚機托板、竹磚機托板、塑料磚機托板、鋼制磚機托板、橡膠磚機托板、復合磚機托板等。其中玻璃纖維、玻璃鋼、塑料、復合材料等材料制成的磚機托板，通常采用模壓成型工藝，是在液壓機與模具的配合作用下一次熱壓成型。山東威力重工為客戶設計生產(chǎn)有1200噸塑料磚托板模壓液壓機，采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)設計，配有伺服數(shù)控系統(tǒng)，模壓過程中，需要的速度、壓力、行程等可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，適用于磚托板的熱模壓成型工藝。
塑料磚托板的熱壓工藝：
塑料磚機托板，使用相同的PVC塑料配方，先把塑料磨成粉狀，蒸汽加溫通過煉膠機把PVC煉成橡皮泥狀，再經(jīng)過幾道熱壓輥充分混合，使用1200噸磚托板模壓液壓機，經(jīng)磚機托板模具壓鑄成型，這種生產(chǎn)模式產(chǎn)出每一塊免燒磚托板都是一個整體，又經(jīng)過350噸高壓定型，產(chǎn)品具有重量輕、不變形、經(jīng)久耐用，抗沖擊力強的特點。
熱壓成型塑料磚托板
熱壓成型塑料磚托板
磚托板模壓液壓機常用630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸等，一般都是根據(jù)磚托板的規(guī)格尺寸、材質(zhì)等來核算定做。液壓系統(tǒng)是使系統(tǒng)的輸出量，如位移、速度或力，自動、快速、準確地跟隨輸入的變化，同時使輸出功率大大放大。電機驅(qū)動齒輪泵供油，壓力穩(wěn)定，1200噸磚托板模壓液壓機主軸向下重復定位精度高，采用泵控技術(shù)，節(jié)能、環(huán)保、剛性好、噪音低、效率高、靈活性好，液壓系統(tǒng)具有響應速度快、負載剛度大、控制精度高等優(yōu)點，在工業(yè)控制中得到了廣泛的應用。
1200噸磚托板模壓液壓機的優(yōu)點：
塑料磚機托板生產(chǎn)過程中
1200噸磚托板模壓液壓機是由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。PLC計算機控制或普通電器控制，1200噸磚托板模壓液壓機采用獨立按鈕集中控制。有兩種操作模式：調(diào)整和雙手單循環(huán)。適用于擠壓、彎曲、翻邊、拉伸等各種塑料材料的加工成形，也可用于各種塑料、粉末制品的壓制成形。此外，還可用于產(chǎn)品的矯正、壓制和成型。
1200噸磚托板模壓液壓機的優(yōu)點：
工作效率高，投資回報周期短：
1、1200噸磚托板模壓液壓機能快速合模
——泵站使用泵—蓄能器復合動力，快速下壓、回程過程中，泵-蓄能器同時作用，系統(tǒng)短時間流量比單動力系統(tǒng)提高數(shù)倍
2、快速回程：減少輔助時間，提高效率
——回程缸采用下置式，使回程缸體積小，回程力大，回程速度快，回程速度提高4倍以上，最快可超過800mm/s。快速的全壓制力形成時間，0.5秒以內(nèi)達到全壓。
塑料磚機托板生產(chǎn)過程中
1200噸磚托板模壓液壓機是由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。PLC計算機控制或普通電器控制，1200噸磚托板模壓液壓機采用獨立按鈕集中控制。有兩種操作模式：調(diào)整和雙手單循環(huán)。適用于擠壓、彎曲、翻邊、拉伸等各種塑料材料的加工成形，也可用于各種塑料、粉末制品的壓制成形。此外，還可用于產(chǎn)品的矯正、壓制和成型。
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